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熔模精密鑄造是一種將外層金屬陶瓷化形成模具，再通過真空澆鑄工藝成型產(chǎn)品的生產(chǎn)技術。它具有精度高、尺寸穩(wěn)定、表面質(zhì)量好等優(yōu)點；同時可制作各種復雜形狀的零件和成形的高溫合金零部件。該技術在汽車發(fā)動機制造中得到廣泛應用，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量與效益。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

覆膜砂鑄造對模具材料有以下要求：
1.強度和硬度。由于要承受高溫、高壓的沖擊力，以及金屬液的熱力和反作用力，因此需要較高的硬度和較大的抗拉彎能力強的合金鋼或高碳工具剛等優(yōu)良的材料作基體以滿足結(jié)構(gòu)強度的需求。同時耐磨性也是關鍵因素。
2.材料具有良好的耐熱性和性能以延長使用壽命；具有足夠的韌性而不發(fā)生脆斷；能承受溫度波動不致因脹縮太大而破壞形狀;具有較低的重現(xiàn)孔隙率及良好的尺寸穩(wěn)定性,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用價值;與樹脂親和力小使鑄件易于脫模,降低成本.應有合理的價格與廣泛的地域適應性(使用廠家近資源利用合理)的便利條件(一車運輸能堆放6—8層即為其性的體現(xiàn))。后選擇合適的鋼材還需考慮應用技術條件的綜合分析和選定，如制件的工藝流程布局成型特點選用型腔材料的厚度壁長等因素來滿足整體結(jié)構(gòu)的合理性匹配性與可靠性安全性等等相關要素的要求以確保終選擇的正確無誤。綜上所述就是對于材質(zhì)的基本標準了。以上內(nèi)容僅供參考具體可以根據(jù)實際情況而定！

覆膜砂鑄造具有以下優(yōu)點：
1.生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低。由于采用了實型鑄造成形技術，減少了落沙、清理和轉(zhuǎn)運等輔助時間與作業(yè)次數(shù)，因此其勞動生產(chǎn)力比普通石蠟模型工藝提高數(shù)倍至十幾倍以上。這使得該技術在批量生產(chǎn)的制造業(yè)中得以廣泛應用。
2.可制造各種形狀復雜、精度較高的硅鋼片用模具或直接用于壓制成原型芯模。這種成型方法可以減少后續(xù)加工工序，大幅度節(jié)約金屬資源，并減輕機械重量。對于某些大型或者空間傳力復雜的零件來說，采用傳統(tǒng)材料制備難以達到整體性能優(yōu)良的特點。而使用復合制件則可實現(xiàn)輕量化的目標以滿足需求。3.可以降低成本以及加快開發(fā)速度。由于它不像其他塑料產(chǎn)品脫臘費用那么昂貴且能回收再利用,因而經(jīng)濟效益十分顯著,這是此項技術的又一大特點即環(huán)保無污染且應用領域廣泛；同時這一新型復合材料的研制成功將縮短新產(chǎn)品試制的周期，大大節(jié)省了設計時間和樣品制作的工時及原材料費等一些相關開支。。4.在制作過程中對環(huán)境友好并且。“冷硬”性樹脂基覆膜砂不會像石膏砂在烘烤過程產(chǎn)生任何氣體對人體有害的物質(zhì)影響工人健康甚至危急生命也不會因為粉塵給工廠帶來安全隱患為保障員工人身財產(chǎn)的安全提供了有力保證。5.可根據(jù)不同用途要求進行配混來滿足特種需要如耐高溫抗腐蝕等特點適用于多種工作環(huán)境條件下的制品成形造型等等總之,相比傳統(tǒng)的其它熱固塑摸品種有明顯的優(yōu)勢是替代它們理想選擇。綜上所述呢？也是顯而易見的！嘿嘿~所以說是非常值得推薦的一種的鑄造方式啦~~希望這些信息能夠?qū)δ阌兴鶐椭??